COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. este unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de destoner de cereale cu mai multe etape din China. Având o experiență bogată, vă așteptăm cu căldură să cumpărați un destoner durabil de cereale cu mai multe etaje în stoc aici din fabrica noastră. Acceptăm și comenzi personalizate.
Dispozitivul de destonere cu mai multe etaje izolează impuritățile de înaltă densitate, cum ar fi pietrele, sticla și particulele de metal, din fluxurile de cereale în vrac, combinând greutatea specifică diferențială cu fluidizarea aerodinamică. Proiectat pentru liniile de frezat industrială continuă, acest separator de mare rezistență utilizează ecrane cu plasă cu mai multe niveluri conduse de motoare sincrone cu vibrații duble pentru a obține o stratificare ascuțită între miezurile ușoare și materii străine grele. Volumele de aer sunt reglate prin amortizoare de precizie în camere segmentate, permițând adaptarea precisă la diferite niveluri de umiditate și densități în vrac.
Principiul de lucru
Fluidizare aerodinamică:Fluxurile de intrare intră printr-o poartă de alimentare ponderată, răspândindu-se uniform pe puntea superioară a ecranului, unde curenții de aer în creștere suspendă cerealele curate, în timp ce pietrele mai grele migrează în jos.
Separare în cascadă în mai multe etape:Materialul se transferă pe platforma inferioară a ecranului pentru o trecere gravitațională secundară, captând contaminanții denși reziduali care au scăpat din zona de sortare primară.
Căi de descărcare pozitivă:Aruncarea mecanică alternativă forțează pietrele dense în sus împotriva înclinării punții către jgheabul de respingere, în timp ce cerealele purificate curg prin gravitație către ieșirea curată.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Date de specificație |
|
Capacitate de procesare |
5,0 până la 15,0 t/h (grâu la 780 kg/m3) |
|
Dimensiuni punte |
1200 mm lățime x 2400 mm lungime (cu două etaje) |
|
Motoare cu vibrații |
2 x 1,5 kW (sincron neechilibrat) |
|
Cererea de volum de aer |
6500 până la 8500 m3/h |
|
Pierderea de presiune statică |
800 până la 1100 Pa |
|
Sarcina de operare dinamica |
18 kN la 960 rpm |
|
Dimensiunile mașinii |
2600 mm x 1650 mm x 2100 mm |
|
Greutate totală |
1450 kg |
Caracteristici mecanice și structurale
Sistem sincron cu dublă unitate:Motoarele vibratoare echilibrate dinamic oferă unghiuri de aruncare liniare reglabile de la 9 la 13 grade pentru transportul optimizat al materialului.
Punți de plasă de înaltă eficiență:Ecranele de sârmă perforată din oțel inoxidabil stivuite extind traiectoria de separare, producând o rată de îndepărtare a pietrelor care depășește 99,5 la sută, cu pierderi neglijabile de cereale.
Carcasă etanșă împotriva prafului:Carcasa complet etanșă din oțel carbon, legată de aspirația centralizată, menține presiunea internă negativă pentru a elimina praful fugitiv din aer.
Porturi de inspecție cu acces rapid:Ferestrele acrilice rezistente la căldură, modificate la impact, oferă o vizibilitate clară, în timp real, a patului fluidizat, fără a întrerupe operațiunile.
Mecanism rapid de prindere a ecranului:Cadrele glisante securizate de pârghii excentrice cu eliberare rapidă reduc schimbarea ecranului și timpul de nefuncționare a inspecției interne la mai puțin de 20 de minute.
Aplicații industriale
Măcinarea comercială a grâului:Poziționat în aval de scule și unități de umezire pentru a proteja rolele de rupere din aval de deteriorarea impactului cu pietre.
Prelucrare dur și gris:Separă impuritățile minerale cremose, de înaltă densitate, de grâul chihlimbar dur înainte de etapele de măcinare.
Măcinat uscat de porumb și porumb:Extrage pietrele străine dense din boabele întregi de porumb înainte de procesele de separare a germenilor.
Instalații de malț și fabricare a berii:Curăță orzul crud pentru a preveni contaminarea cu minerale în vasele de înmuiere și germinare.
Ghid de instalare
Cerințe pentru fundație:
Fixați cu șuruburi pe o podea rigidă, plană din beton sau pe un mezanin structural din oțel, proiectat să reziste la forțe dinamice continue de 18 kN.
Izolarea conductelor:
Conectați porturile de evacuare la rețeaua principală de aspirație folosind manșoane flexibile din poliuretan pentru a preveni transmiterea vibrațiilor mecanice.
Interblocare electrică:
Conectați motoarele de acționare printr-un centru central de control al motorului interblocat cu mecanisme de alimentare din amonte pentru a preveni sufocarea în timpul opririlor bruște.
Toleranțe de nivelare:
Calibrați ansamblurile arcurilor de susținere utilizând nivele de precizie pentru a menține alinierea laterală și longitudinală a punții în limita de 1 mm.
Producție și control al calității
Fabricarea de foi de precizie:Cadrele structurale și panourile din oțel carbon sunt tăiate cu laser, îndoite CNC și sudate de personal certificat care respectă standardele de sudare structurală.
Echilibrare dinamică:Punțile de ecran și arborii de transmisie asamblate sunt supuse analizei vibrațiilor pe mai multe planuri pe platforme de testare controlate de computer înainte de lansarea din fabrică.
Protecție la coroziune:Componentele sablate sunt acoperite cu grunduri epoxidice industriale și straturi poliuretanice pentru rezistență ridicată la umiditate.
Verificare dimensională:Carcasele rulmenților și suprafețele de montare a motorului sunt verificate cu ajutorul instrumentelor de măsurare a coordonatelor pentru a asigura decalajul unghiular zero.
Ambalare și logistică
Închis în lăzi de lemn tratate termic, certificate de fumigație, căptușite cu folie de protecție împotriva umezelii și desicanți industriali.
Arborele expuse și bornele motorului învelite în folie anticoroziune și asigurate cu blocuri de amortizare din spumă de înaltă densitate.
Orele de ridicare structurale integrate, proiectate pentru montarea sigură a macaralelor aeriene și întărirea sigură a containerului.
Include manuale tehnice în limba engleză, scheme electrice, liste de verificare pentru întreținere și înregistrări de conformitate cu testele din fabrică.
Întrebări frecvente
Î: Cum este ajustată eficiența distrugerii în funcție de conținutul variabil de umiditate a cerealelor?
R: Modificați unghiul de înclinare a punții prin mecanismul roții de mână și reglați fluxul de aer prin supape de amortizare segmentate pentru a compensa schimbările în flotabilitatea miezului.
Î: Ce întreținere de rutină necesită unitatea cu vibrații?
R: Inspectați șuruburile de montare a motorului la fiecare 500 de ore de funcționare folosind o cheie dinamometrică calibrată și lubrifiați rulmenții sferici cu role cu unsoare pentru temperatură ridicată la fiecare 1000 de ore.
Î: Pot fi înlocuite panourile de ecran la fața locului fără instrumente specializate?
A: Da. Sistemul de pârghie de prindere rapidă permite operatorilor să deblocheze și să alunece manual cadrele individuale ale ecranului, fără a demonta carcasa agitatorului principal.
Î: Ce presiune statică de aspirație este necesară la gulerul de evacuare?
R: Mențineți o presiune statică de evacuare între -800 Pa și -1100 Pa pentru a garanta o reținere completă a prafului și o fluidizare adecvată pe platforma ecranului.
Tag-uri populare: Destoner de cereale cu mai multe etaje, China producători de destonere de cereale cu mai multe etaje, furnizori, fabrică, curățitor separator de aspirație a aerului, curățitor separator de circulație a aerului, Scalper cilindric pentru cereale, sită oscilantă de calitate alimentară, echipamente de curățare a suprafeței cerealelor, Conductă de aspirație verticală
